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谁能想到，一只羊能改写中国冰箱史？
20世纪80年代，中国高端家电市场被外资品牌垄断，国内消费者的个性化需求难以满足。长虹美菱创始人在北方市场调研时，一句“希望冰箱里能装下一只羊”的朴素诉求，点燃了企业创新的火种。1989年，中国首台大冷冻室冰箱问世，不仅实现了国人“囤货自由”，更打破了冰箱“舶来品”垄断格局。
从“听人劝”到“随人变”
时光流转，当消费者的需求从“装得下”升级为“个性化”，生产柔性化的要求就变得更高。在合肥市长虹美菱股份有限公司冰箱智能制造基地，基于安徽联通深度赋能的数字化转型，正让“千人千面”的定制化生产成为现实。
装配线上，机器人依托数字孪生技术构建的精准虚拟镜像，结合机器视觉，瞬间识别不同内胆的宽度、深度和颜色。结合部署在数据源头的边缘计算能力，指令毫秒级下达，指挥机械臂完成高精度、零误差的装配动作，效率提升高达70%、交付周期缩短50%，实现了离散制造的柔性飞跃。
模具切换区，通过云边协同架构，换模指令经由联通5G专网穿透车间，直达设备核心。基于AI大模型深度介入，实时分析并动态优化发泡等关键工艺参数。曾经耗时2小时的换模流程被大幅压缩，生产线如行云流水，因换模导致的停机显著减少，发泡不良率下降了83%、能耗下降30%，产品整体性能大幅提升。
一只“羊”到一片“云”
2020年，安徽联通联合长虹美菱联合打造了5G+工业互联网创新应用联合实验室，构建了基于5G、云+智能AI的工业互联网解决方案，建立了“菱云”工业互联网平台。“菱云”工业互联网将上下游1700余家企业纳入同一系统，采用精益化、自动化、数字化技术，实现了生产数据的全流程贯通：订单进度、设备状态、质量指标等核心数据实时在线。在实时调度下，长虹美菱产能提升60%、产品库存降低70%。
这份沉甸甸的成绩单，也让长虹美菱智能工厂接连获“国家级工业互联网试点示范工厂”“国家级绿色工厂”等重量级荣誉。
“我们深度融合了5G RedCap、5G LAN、量子加密以及AI等新一代信息技术，‘菱云’平台不仅支撑了美菱自身的智能制造升级，更致力于成为安徽省家电家居产业链的数字化赋能引擎。”安徽联通长虹美菱项目负责人钱焕如是说。
如今的美菱，早已从单一的冰箱制造商，成长为覆盖冰、洗、空、厨卫、小家电的全品类家电巨头，产品远销全球130多个国家和地区。
从那只改写历史的羊，到如今托起敏捷制造的“云”，长虹美菱的故事仍在续写。它承载的不仅是国人日益丰富的物质需求，更彰显着中国制造依托创新与韧性，向高端化、智能化、绿色化迈进的坚定步伐。在百年变局之下，这份由数字技术激发的“向新力”，正驱动着“国货之光”绽放出更璀璨的时代光芒。
（黄程程、杨娟、秦璐璐）
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